日前，國內首套廢橡膠輪胎常溫法精細膠粉成套出產線在浙江綠環公司誕生。業內人士認為，跟著這一新工藝的遍及，國內有望出現一條能夠構成幾十億元產量的新式環保產業鏈。
現在我國廢舊輪胎發生量已居世界第二，但廢舊輪胎循環運用率只需65%。在廢舊輪胎歸納運用的各種途徑中，最佳運用方法是出產膠粉。輪胎精細膠粉能夠代替材料膠(天然膠和組成膠)出產各類橡膠制品，價格僅為材料膠價格的25%。尤其是用于出產塑膠制品粉改性瀝青，建材領域的防水卷材、涂料，及高分子復合材料、彈性地板、黑膠跑道等。
這一新工藝是在常溫下將廢舊輪胎整胎破壞成40～200意圖精細膠粉，可將廢舊輪胎變為鋼絲、尼龍纖維、精細膠粉三種新的資源。該設備采用了先進的常溫破壞工藝，粉塵經過回收處理，無二次污染。整套工藝具有5項國家專利，現已經過浙江省科技成果和國家新產品判定，列入國家火炬項目和國家環保產業化國債項目，獲得國家科技立異基金支撐。專家認為該技術已達世界先進水平，實現了膠粉工業從常溫粗碎到常溫精碎的騰躍，優于現在能耗過高的各類冷凍法出產。
現在，綠環公司正與北京硅膠混煉膠工業研討設計院、北京化工大學、天津橡膠工業研討所等科研單位建立技術協作關系，進行精細膠粉產業化運用。
